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www.yabo88..com 在生产@@过程中表面麻点的原因分析@@

所属分类@@:绿城资讯@@    发布时间@@: 2020-03-12    作者@@:
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www.yabo88..com 生产@@过程中表面出现麻点可能是由于熔料中含有杂质@@,定型套水流不合适或水中含有杂质等多种原因@@。我们又如何避免@@PE管@@外表面出现麻点呢@@?下面小编给大家具体分析一下@@。

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长@@,机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料@@,挤出时形成大的麻点成凹洞@@,特别是在添加回用料时@@,这种情况应在停机@@1.5小时左@@右@@停加粉碎料@@,若停机后@@4小时不开机应迅速将温度降到@@150-200℃内@@,大限度的降低原料的分解程度@@,还应注意检查加工温度是否适应挤出要求@@。

2、原料潮湿时@@PE管@@材表面产生小气泡定型后形成麻点@@,观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴@@,这时需对原料烘干处理@@。

3、原料中有难以塑化的杂质时@@,也会产生麻点@@,这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分@@。

四川@@pe管@@

4、原料中有较多的难以塑化的晶点成份时也可以产生麻点@@,这时需提高加工温度或更换原料@@。

5、定型套的冷却水量不均匀造成管@@材表面麻点@@,315以上各种规格管@@材或多或少都存在此类现象@@,原因是随口径的增大@@,定型套受冷却水分布受重力影响越大@@,所需冷却水量越大@@,形成完整水膜越困难@@,应调整各进水管@@的水流量@@,适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量@@。

6、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律@@,有时是直线排列于管@@子表面局部@@,这种情况下应清成调节流道孔隙@@,以保证冷却水的匀成膜@@,从而避免麻点出现@@。

7、水量太大造成管@@件表面麻点@@,这种情况主要发生在孔式定型套上@@,由于定型套内@@部流道不分区@@,水在重力作用下@@,部分水压较大@@,水量较多@@,而上部水量较小@@,管@@材表面较软@@,造成水压大的地方出现麻点@@。

以上就是四川@@@@pe管@@在生产@@中表面出现麻点的原因啦@@,大家在通过阅读文章之后一定要注意这些问题@@,避免管@@件表面出现麻点@@。